1. 潔凈室控管之項目

1) 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

2) 能不讓微塵粒子之產(chǎn)生。

3) 溫度和濕度之控制。

4) 壓力之調(diào)節(jié)。

5) 有害氣體之去除。

6) 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

7) 靜電之制。

8) 電磁干擾。

9) 因素之考慮。

10) 節(jié)能之考量。

2. 潔凈室之分類

1) 亂流式(Turbulent Flow)

空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進(jìn)入潔凈室，并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室1,000-100,000。

優(yōu)點：構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本，潔凈室之?dāng)U充比較容易，在某些用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。

缺點：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再激活，欲達(dá)需求之潔凈度，往往須耗時相當(dāng)長一段時間。 

2) 層流式(Laminar)

層流式空氣氣流運(yùn)動成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率百分之一百之過濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)，此型式適用于潔凈室等級需定較高之環(huán)境使用，一般其潔凈室等級為Class 1~100。其型式可分為二種：

A. 水平層流式：水平式空氣自過濾器方向吹出，由對邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在污染較嚴(yán)重。

優(yōu)點：構(gòu)造簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)后短時間內(nèi)變成穩(wěn)定。

缺點：建造費用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。

B. 垂直層流式：房間天花板以ULPA過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵?？膳懦鍪彝舛粫绊懫渌ぷ鲄^(qū)域。

優(yōu)點：管理容易，運(yùn)轉(zhuǎn)開始短時間內(nèi)達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。

缺點：構(gòu)造費用較高，彈性運(yùn)用空間困難，天花板相當(dāng)占空間，維修替換過濾器較麻煩。

3) 復(fù)合式

復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部潔凈之空氣。

A. 潔凈隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域覆蓋使?jié)崈舳仍黾又?0以上，可節(jié)省安裝運(yùn)轉(zhuǎn)費用。

此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機(jī)器維修予，以不讓機(jī)器維修時影響了工作及品質(zhì)，ULSI制程大都采用此種型式。

潔凈隧道另有二項優(yōu)點：A.彈性擴(kuò)充容易； B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。

B. 潔凈管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度類別提至100以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。

C. 并裝局部潔凈室(Clean Spot)：將潔凈室類別10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000以上，以為生產(chǎn)之用；潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。

潔凈工作臺：等級1~100。

潔凈工作棚：為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以透明塑料布圍成一小空間，采用HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較之潔凈空間，其為10~1000，在2.5米左右，覆蓋面積約10m2以下，四支支柱并加裝活動輪，可為彈性運(yùn)用。